200L 가치 생산 라인의 목적은 무엇입니까?

에이 200L 가치 생산 라인 이는 자연, 선별, 식품 및 음료 산업에서 수집 액체 저장 및 운송을 수용하는 글로벌 표준 컨테이너 200 리터(약 55갤러리) 컨테이너를 생산하기 위해 참여하는 제조 시스템입니다. 그 목적은 플레이스 강철 또는 플라스틱 드럼을 대응으로 제조하는 것입니다. 불러오기, 건축적 수용 및 표면 품질 , 위험 물질과 비유해 물질을 국제적으로 보관하고 운송하는 데 필요한 재료를 표준을 해소합니다.

에이 단일 자동화된 200L 배럴 생산 라인에서 생산 가능 시간당 200~600배럴 구성에 따라 - 매뉴얼 또는 반수동 제작 방법의 경제적으로 또는 일관되게 접근할 수 없는 수준입니다.

200L 볼륨이 업계의 경쟁 이유

200 리터 드럼은 100년이 꽉 찬 산업군에 배치되어 있어 효율적으로 유지되는 실용적인 요소의 조합으로 인해 지배적인 벌크 컨테이너 형식이 더 많습니다.

• 취급 무게: 에이 물 밀도 액체가 담긴 200L 드럼의 무게는 약 200kg — 2인 수동 핸들링의 상한선과 표준 드럼 핸들링 장비(드럼 트럭, 로테이터, 팔레타이저)의 포팅 범위 내.
• 카운터 호환성: 4개의 200L 드럼이 표준 1,200 × 1,000mm 지지대에 있습니다. 통합 창고에서 내 트럭 및 컨테이너 적재를 최대화하는 구성입니다.
• 과실 인정: 200L 드럼은 UN 출입 물질 운송 규정(UN 인증 드럼)의 기준 컨테이너로, 분류된 화학 물질, 연료, 용제 등을 용기 형식의 별도 없이 전 세계로 운송할 수 있습니다.

200L 가치의 핵심 생산업체

아름다운 블랭크 피딩 및 바디

공정한 평강 넥타이 또는 컷팅된 블랭크(특이하게도 압연된 강철)로 시작됩니다. 두께 0.8~1.2mm 표준 조립 드럼의 경우 최대 1.5mm, UN 정통 대형 드럼의 경우 최대 1.5mm입니다. 블랭크는 관형 전투기로 굴리고 용접 솔기를 잠그는 실린더 멋진 기계로 공급됩니다. 이 단계의 기본은 완벽하게 가치 있는 진원도와 일관성을 유지하는 것입니다.

몸체 심 용접

육각 본체의 용접 저항 솔기 용접 또는 용접을 사용하여 용접됩니다. 용접은 반복적으로 밖고 비우는 동안 비밀로 할 수 있는 저장 장치를 생성하지 않고 소형 소형 부품을 액션하고 누출 방지 서버를 정리해야 합니다. 통합된 용접 품질 모니터링 시스템은 솔기 일관성 있게 확인됩니다.

비딩 및 회전

가치 본체는 원형 리브(비드)를 원통형 벽에 밀어넣어 거대한 비딩 롤러를 전달합니다. 이러한 원주형은 두 가지 목적으로 사용됩니다. 후프 강도 및 압착 저항 벽쪽 실린더 실린더 드럼 핸들링 장비에 그립 포인트를 제공합니다. 표준 200L 드럼은 일반적으로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 구슬 3~5개 높이를 따라 컨트롤러로 배치됩니다.

끝단 압착 및 시밍

상단 및 하단 끝 패널은 볼트 직경에 맞는 다이가 장착된 유압식 프레스를 사용할 수 있으며, 부츠 강철 블랭크에서 압착됩니다. 그런 다음 밍의 끝과 작은 부분 사이에 기계적인 로그를 형성하는 시 기계를 사용하여 끝 부분을 작은 본체에 이음(이중 이음)합니다. 캔 제조에 사용되는 시밍 원리와 동일하지만 200L 드럼 크기로 확장되었습니다. 고품질 솔기 개스킷 재료 무제한 기계 강도와 액밀 홀더를 모두 제공합니다.

코팅 및 표면 처리

에이 성형 후, 드럼은 자동 스프레이 코팅 또는 분체 코팅 시스템에 들어가기 전에 세척 및 전처리 섹션(알칼리 세척, 인산염 처리)을 통과합니다. 내부 라이닝(에폭시, 페놀릭 또는 아연 함량이 높은 코팅)은 부식성, 식품 등급 또는 습기에 민감한 내용물을 위한 드럼에 적용됩니다. 외부 페인트는 고객이 지정한 색상으로 적용되며 인쇄 또는 스텐실 식별 표시가 포함될 수 있습니다.

누출 테스트 및 품질 검사

모든 드럼은 생산을 떠나기 전에 공기압 누출 테스트(공기압을 가해 침수시키거나 누출 감지 장비로 테스트)를 거스릅니다. 정밀 검사를 통해 본체 높이, 이름 및 마개 위치를 확인합니다. UN 인증 드럼의 사례, 생산 현장에 대해 안전하게 유지하는 낙하 테스트, 그리드, 수압 테스트를 통해 정품을 유지합니다.

200L 가치 생산 라인이 적용되는 산업

200L 가치 있는 제조에 참여하는 이유

수동 또는 반수동 드럼 제조는 현대 산업 고객이 선호하는 볼륨, 일관성 및 비용 절감을 위해 아쿠아할 수 없습니다.

• 논리적 일관성: 자동화된 성형 및 시밍 기계는 몸체 직경 공차를 유지합니다. ±0.5mm 그리고 전 ±1mm — 존재하는 창고 시스템의 붕괴와 붕괴에 중요합니다.
• 용접 품질 반복성: 에이자동 심 용접은 모든 배럴에 일관된 용접 매개변수를 제공합니다. 수동 용접 가변성은 유해 화학물질 용기에 대한 누출 없음 요구 사항과 호환되지 않습니다.
• 생산율: 엔 자동화 라인이 달성 시간당 200~600드럼 —주요당의 사역의 일부와 품질에 관한 사고가 모든 것에 영향을 미치기 위한 힘의 의미와 동일합니다.
• 규정 준수: 문서화된 프로세스 매개변수와 100% 누출 테스트를 갖춘 자동화된 생산은 UN 인증 드럼 생산 및 고객 감사 준수에 필요한 추적성 기록을 생성합니다.