금형을 교체하면 평평한 차차징 기계로 어떤 다양한 기술을 얻을 수 있을까요?

a의 기본 기능 차차평평한 기계 캔을 잘하게 하고 일치하는 반응은 사용자별로 주로 음식 캔 금속, 사과 캔, 화학 캔 등의 용기에 사용됩니다. 통조림 프로세스에서는 캔 본체와 하단 또는 상단 상단을 수용하고 일치하는 구조를 통해 연결되어야 합니다. 기계는 내장 및 블록의 협력을 통해 캔 본체 포트를 자랑스럽게 쓰거나 차차 처리하고 크기를 조정하고 일관할 수 있는 하우징, 용접 또는 압연 공정을 요구하는 사항을 해소합니다. 이는 캔 산업의 핵심 공정 중 하나로 연결된 커넥션의 섀시 성능과 구조적 힘에 관계된 영향에 대한 기능입니다.

바닥의 ​​프로세스는 대부분의 본체의 바닥을 차차징하여 하단이 본체에 힘을 실어 사용할 수 있도록 합니다. 통조림 공정에서 모든 바닥은 일반적으로 완전한 섀시 구조를 형성하기 위해 다각화, 컬링 및 기타 공정을 처리해야 합니다. 명확한 바닥 몰드를 교체하여 플랫 차징 기계는 지정된 코너 및 크기 요구사항을 정리하기 위해 바닥의 테두리를 올림픽 구부리 또는 말릴 수 있습니다. 이 공정은 캔뿐만 아니라 손잡이를 조작할 수 있을 뿐만 아니라 전체 구조물을 다룰 수 있습니다. 식품, 화학 및 기타 산업 분야의 용기에 대한 특수 요구 사항에 적합합니다.

펀칭 다이를 교체한 후 플랫 알고리즘 기계를 사용하여 금속 시트를 펀칭하여 직사각형 개스킷 또는 기타 모양의 기계물과 같은 모양의 금속 시트를 만들 수 있습니다. 펀칭 공정은 다이의 전단력을 사용하여 금속 시트를 절단하여 소형 배치 또는 중소형 절단물 생산에 적합합니다. 이 공정은 효율적이고 크기를 결정하기 위해 선택적으로 선택됩니다. 구성 하드웨어, 전자, 포장 및 기타 산업에서 사용자용으로 특별히 빠른 다이 변경 및 유연한 생산이 필요한 처리에 사용됩니다.

트리밍 공정은 제품의 정확성과 심미성을 다듬기 위해 스탬핑 또는 연신 후처리할 수 있는 사용자 및 가장자리를 제거하는 데 주로 사용됩니다. 캐닝 또는 하드웨어 가공에서 전위, 스탬핑 및 기타 공정 후 가공 처리 범위에 대해 부품 처리된 버가 확장된 경우 뛰어난 조립 또는 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 차가워지는 기계는 트리밍 다이를 설치하여 작업 바닥을 정밀하게 트리밍하여 절단이 평범하고 매끄러워지도록 할 수 있습니다. 이 공정은 제품 품질을 향상시킬 수 있는 능력이 있는 헬멧이나 2차 가공 작업량을 보장하는 생산을 위해 싸울 수 있습니다.

굽힘 공정은 금속 시트를 굽히는 데 적합하며 다양한 판금 부품, 브래킷, 금속 상자 및 기타 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 벤딩 금형을 교체함으로써 평면 차차징 기계는 금속판에 정밀한 압력을 가하여 각도나 모양으로 구부릴 수 있습니다. 이 공정은 필요에 따라 굽힘 점수와 호를 제한할 수 있는 데의 금속 재료를 가공하는 데 적합합니다. 후곡의 가공물은 절단 구조와 정밀한 조정의 방향을 가지고 있어 건축, 부품, 자동차 부품 등의 분야에 종사하고 있습니다.