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금속캔 밀봉 기술 및 기술 분석

캔 밀봉 기계 금속 캔의 밀봉 품질은 운반되는 제품의 품질에 결정적인 의미를 갖습니다. 캔의 밀봉이 이상적이지 않으면 캔의 감각적 품질이 손상될 뿐만 아니라 공기와 박테리아가 캔에 들어갈 가능성이 있어 제품의 품질이 저하되고 유통기한이 단축됩니다. 이중 압착 밀봉 기술은 캔 뚜껑과 캔 본체를 단단히 연결하여 기밀 밀봉 상태를 형성하고 압착을 원활하게 할 수 있습니다. 캔의 감각적 품질을 향상시키는 것 외에도 제품의 유통기한을 연장할 수 있습니다.
그러나 이중헤밍 공정이 완료된 후에는 이중헤밍의 내부 구조를 볼 수 없습니다. 밑단 솔기의 촘촘함과 겹침률은 겉모습으로 판단하기가 더욱 어렵습니다. 금속 캔 포장이 적합한지 여부를 확인하려면 이중 압착 감지기, 캔 압착 프로젝터 및 금속 톱니 모양 칼의 전기 단일 및 이중 스티치 데이터와 같은 특수 도구만 사용할 수 있습니다.
위의 도구를 사용하면 검사를 위해 금속 캔 배치만 샘플링할 수 있으며 압착을 열고 테스트 후 금속 캔을 샘플링하고 폐기합니다. 이러한 테스트 결과는 포괄적이지 않으며 캔 제조 비용을 증가시켜 에너지 낭비를 초래합니다. 이제 어떻게 불량률을 줄이고 보다 효과적인 검출 방법을 찾는 것이 금속 포장 산업에서 시급히 해결해야 할 핵심 문제가 되었습니다. 씰링 공정에서 씰링 롤러는 이중 컬링에 중요한 역할을 합니다. 캔 밀봉 기계 중간 롤러의 홈 곡선 구성에는 일정한 규칙이 있지만 각 공장의 생산 조건이 다르기 때문에 구성 곡선에 대해 선택한 값도 다릅니다. 현재 국내외적으로 롤러의 홈 곡선에 대한 통일된 보편적 표준이 없습니다.
이 경우 적합한 롤러 곡선을 선택하고 이를 더욱 최적화하는 방법도 금속 포장 산업이 직면한 중요한 문제입니다. 유한요소법은 전자컴퓨터의 급속한 발전과 폭넓은 적용으로 탄생한 계산법으로, 일반적인 연속체 문제를 대략적으로 풀기 위한 수치법이다. 유한 요소 해석의 수치 시뮬레이션을 통해 매개변수 분석 및 제품 기계 구조 성능 최적화를 통해 고효율과 저비용을 달성할 수 있습니다. 실제로 유한 요소 해석은 수많은 물리적 테스트를 대체하는 수치적 "가상 테스트"가 되었습니다. 양철 3피스 캔의 이중 압착 공정 가상 시뮬레이션, 롤러 홈 곡선의 성능 분석 및 최적화에 유한 요소 분석 소프트웨어를 적용하면 경제적, 사회적 이점이 크며 다른 유사 제품에도 적용할 수 있습니다. 우리나라 포장 기계 산업의 발전을 촉진하고 개선에 도움이 되는 중요한 실무적 의미가 있습니다. 캔 밀봉 기계 높은 생산 효율성, 밀봉 품질, 낮은 비용, 불량률 및 재료 활용률 및 롤러 수명 증가는 신제품 개발 주기를 가속화하고 엔지니어링 및 기술 인력의 작업량을 줄이며 예비 생산 및 작업 작업을 줄이는 데 도움이 됩니다. 공정탐구 작업난이도를 줄이고, 신제품의 시장경쟁력을 향상시킵니다.
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