철판 가공 시 3롤러 압연기의 특별 작업 요구사항이나 주의사항은 무엇입니까?

작동 전 준비: 작동 전 세 롤러 기계 , 기계가 작동 조건에 있는지 확인해야 합니다. 여기에는 전원 연결이 존재하지 않고, 느슨하거나, 전선이 없는지, 전원 공급 장치가 유일하게 확인되는 것이 포함됩니다. 구형 시스템은 압연기의 핵심으로, 손잡이가 있고 손잡이가 있거나 재밍이 없는지 확인하는 것이 필요합니다. 순간 부츠 버튼, 보호 커버와 같은 안전 장치가 완전히 제대로 작동해야 합니다. 또한 롤링머신의 롤러와 컬링머신의 블레이드는 작업을 완성하는 핵심 부품이다. 열대우림은 철판의 품질과 보호를 존중합니다. 이에 따라 점검해야 하며, 필요한 경우 청소 및 제거를 통해 원활한 작동을 할 수 있습니다. 특정 철판 재료와 필요한 실린더 사양에 따라 3롤러 회전 기계의 높이와 크기를 정밀하게 조정해야 합니다. 작업 중 재료의 변형으로 인해 장비에 변형이 발생하여 손상이 발생하지 않도록 할 것입니다.
처리해야 할 사항: 작업 전에 철판 표면을 청소하고 기름을 제거하고, 먼지가 긁히지 않도록 확인해야 합니다. 이러한 문제는 손상 효과에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기계에 손상을 줄 수도 있습니다. 또한 철판의 크기도 기계의 가공 범위를 해소해야 하며, 특히 충격을 견딜 수 있는 크기는 0.2~0.3mm 사이여야 합니다.
소녀 공정 주의 사항: 철판을 압연 기계에 앉아 있을 때 철판이 훌륭하고 헤드가 롤러 사이에 있는지 확인해야 합니다. 편향이나 걸림을 방지하기 위해 재료가 올바른 방향으로 굴러가는 데 도움이 됩니다. 동시에 철판의 재료 및 처리 요구 사항에 따라 압연 속도를 합리적으로 제어해야 합니다. 속도가 너무 느린 면 철판이 미끄러져 변형될 수 있으며, 속도가 너무 느려지면 시간이 걸리고 낭비가 발생할 수 있습니다. 세 롤러의 압력을 조정하는 추가 주의가 필요한 또 다른 링크입니다. 압력이 너무 높아지면 철판이 과도하게 변형되어 완제품의 환경과 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 압력이 너무 회전하면 회전이 실패하거나 충격적인 효과가 완충될 수 있습니다. 따라서 상황에 따라 정밀한 조정이 필요합니다.
특별한 팁: 앨범부나 버가 있는 철판은 기계 가공에서 금기시됩니다. 이러한 부패한부나 버는 기계가 손상되거나 손상을 복구할 수 있고, 심지어는 잠재적인 위험을 초래할 수도 있습니다. 철판 표면이 없어야 하고 손잡이부나 사용이 편리한 재료 선택을 가능하게 제어해야 합니다. 3롤러 압연기의 작동 상태와 연결 상태를 연결하는 것도 매우 중요합니다. 이를 통해 주변인 문제를 적시에 찾아 해결하고, 기계의 작동을 중단하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 마지막으로, 장비에 대해 제공하는 사용 설명서와 사용 지침을 따라야 합니다. 이과 지침은 장비의 좌우측 작업 요구 사항에 따라 작성 작업의 안정성과 위치를 지정하는 기본입니다.