3- 롤러 자동 인 밀봉 기계는 밀봉 필름과 캔 입 사이에 어떻게 딱 맞는가?

그만큼 3 롤러 자동으로 밀봉 할 수 있습니다 3 개의 롤러의 시너지 효과와 정확한 온도 제어를 통해 밀봉 필름과 캔 입 사이에 밀접하게 맞습니다. 전체 프로세스는 밀봉 필름의 전달 및 위치로 시작됩니다. 이 필름은 릴에서 자동으로 풀리고 장력 제어 시스템을 통해 적절한 압박감을 유지합니다. 광전자 센서는 캔 몸체의 위치를 ​​감지하여 필름이 캔 입을 정확하게 자르고 덮어 후속 밀봉 과정을 준비합니다.

밀봉 과정에서 3 개의 롤러는 미리 정해진 순서로 순서대로 작동합니다. 첫 번째는 예열 롤러라고도 알려진 프리 싱싱 롤러입니다. 그것의 주요 기능은 실링 필름을 예비 적으로 가열하고 부드럽게하는 것입니다. 프리-밀봉 롤러는 일반적으로 필름의 재료 특성에 따라 80 ~ 120 ℃의 온도 범위로 가열된다. 이 온도로 인해 필름이 약간 녹지 만 아직 완전히 결합되지는 않습니다. 미리 밀봉 롤러는 캔 입을 가볍게 눌러 영화를 처음에는 캔 입의 가장자리에 맞게, 공기를 제외합니다. 이 단계는 후속 밀봉 중에 기포 나 주름을 효과적으로 방지하여 다음 열 밀봉 단계에 좋은 조건을 만들 수 있습니다.

다음은 Heat Sealing Roller라고도하는 메인 밀봉 롤러이며, 완전한 밀봉을 달성하는 주요 작업을 수행합니다. 메인 밀봉 롤러는 일반적으로 120 ~ 180 ℃ 사이의 작동 온도가 높으며, 특정 필름 자료에 따라 정확하게 조정해야합니다. 이 온도에서 필름은 완전히 녹을 것입니다. 동시에, 메인 씰링 롤러는 0.2 ~ 0.5MPa의 더 높은 압력을 가해 필름을 캔 입에 단단히 누릅니다. 이 단계는 또한 0.5 ~ 2 초의 거주 시간을 과열 및 연소하지 않고 불충분 한 시간으로 인해 밀봉 강도에 영향을 미치지 않으면 서 최상의 밀봉 효과를 보장합니다.

마지막으로, 쉐이핑 롤러라고도하는 냉각 롤러는 밀봉 영역을 빠르게 냉각시키는 데 사용됩니다. 냉각 시스템은 물 냉각 또는 공기 냉각을 사용하여 밀봉 영역의 온도를 실온 이하로 빠르게 줄입니다. 이 과정에서 냉각 롤러는 냉각 과정에서 필름이 수축되고 변형되는 것을 방지하기 위해 적당한 압력을 가해 최종 씰이 평평하고 뒤틀리지 않도록합니다. 이 냉각 및 성형 단계는 씰의 장기 안정성을 보장하기 위해 중요합니다.

전체 밀봉 프로세스는 정확한 제어를 달성하기 위해 다수의 주요 기술에 의존합니다. PID 온도 제어 시스템은 온도 제어에 사용되며, 이는 롤러 온도를 실시간으로 조정하여 다른 재료의 필름에 적응할 수 있습니다. 압력 조절 시스템은 공기압 또는 유압 장치를 통해 롤러 압력을 조정하여 밀봉을 보장하고 캔 몸체를 분쇄하지 않도록합니다. 서보 모터 드라이브 시스템은 롤러와 컨베이어 벨트의 동기 이동을 보장하여 밀봉 위치 오차가 ± 0.5mm 이내에 제어됩니다. 필름 장력 제어 시스템은 마그네틱 파우더 브레이크 또는 인버터에 의해 조정되어 필름이 과도하게 스트레치되거나 편안하지 않도록합니다 .