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캔 수용 장치의 작동 원리

원리:
1. 캔이 채널에서 충전소 장치로 설비될 때.
2. 6구 회전 캔을 반입하는 캔 홀더입니다. 병은 자동 캡 드로퍼로 막혀있습니다.
3. 6개의 포크가 다음 스테이션으로 계속 회전하고 컬링 나이프가 사전 컬링을 시작합니다.
4. 6개의 포크가 다음으로 계속 회전합니다. 두 번째 크림프는 몸에 밀착됩니다.
5. 완제품을 출력합니다.
자동 카트리지기의 모션 제어 방법은 다음과 같습니다.
(1) 회전 각도가 360°인 서보 모터로 구동되는 공압 압착기(시작점 0을 연결하기 위한 광전 센서가 포함됨)
(2) 나사 조립은 스테퍼 모터에 의해 구동되어 x 및 y축을 따라 이동합니다(x 및 y축에 대한 제한 스위치 포함).
(3) 360° 회전할 수 있는 회전식 테이블은 손잡이 부분이 좋은 나사 그룹을 회전할 수 있습니다(전기 구동 부분은 DC 모터, 자동 캔들 홀더 기계 전기 부품, 끌어 스위치 등으로 구성됨).
(4) 회전 베이스는 주로 위의 3개 부분을 지지합니다.
(5) 공기 제어식 매니퓰레이터의 개폐는 공기압에 의해 제어됩니다(인플레이터가 증가하면 매니퓰레이터가 제거되고 수축에 의해 매니퓰레이터가 멀어집니다). 작업 프레임은 다음과 같습니다. 상품이 도착하면 조작기 시스템이 시작됩니다. 스테퍼 모터 제어가 하위 구성요소로 시작됩니다. 액체 충전 기계의 원리는 일반적으로 대기 충전 기계, 진공 충전 기계 및 저압 충전 기계로 구분됩니다. , 자동 홀더 기계는 액체의 무게에 따라 셀프 충전을 절약할 수 있습니다. 충전 방법은 대기압보다 높은 곳에서 충전하는 것입니다. 액체 저장 탱크의 압력은 병의 압력보다 높아지며 맥주 액체는 압력 차이에 따라 달라집니다. 병에 충전 기계의 중요한 부분은 PLC 제어 시스템입니다. 자동 거치대 기계의 액체 충전 기계는 Mitsubishi plc 위치 이동형 가변을 채택하여 off-on이 변경될 때마다 장착형 입력을 구동하고 n2 Move를 해제하며 n2는 이동할 수 있습니다.
자동실링기 사용 중 주의사항 및 유지관리 방법:
자동실링을 사용하는 경우 사용자는 하단에 카트리지와 출력 커넥터가 있는 위치 대형 탱크를 준비해야 합니다. 대형 탱크의 바닥은 자동밀봉기보다 높아야 하며, 기계의 상단 밸브는 호스로 연결되어야 합니다. 기계의 모터를 220v 전원 스위치(전기 스위치는 사용자가 제공)에 연결하고 본체 헤드폰을 접지선에 연결합니다.
자동 캔들 장치 설치한 후각 부품의 헐거움이 없는지, 아랫부분에 위치하게 상하를 확인하고 모든 것이 가능하다면 빈 차를 열어 시운전을 하고 기계 전체의 회전을 시계방향으로 회전시키는 후고가 됩니다. 리프팅을 통해 병의 높이를 조정합니다. 충전 튜브의 길이를 조정하여 충전에 적합합니다.
캔 자동 홀더기의 고정은 퓨즈와 삼각 벨트를 베어링 모터에 의해 구동되어 캔 홀더 회전기의 고정기어와 대형기어를 구동하도록 기계 전체를 시키게 됩니다. 유지 보수 및 유지 보수의 신뢰성과 보호를 유지하기 위해 장비를 보호하는 상태로 유지하기 위해 유지 보수가 필요합니다.
수리 및 유지 보수를 중단해야 합니다. 자동실링을 현장으로 이동하여 각 부품의 부품 및 부품이 있는지 확인합니다. 상태는 일반적으로 회전식이며 14-18개 충전 제거가 검증된 출력은 1500-3000 병/시간(750ml로 소비)입니다. 사이펀 충전 기계는 반자동 충전, 병 수동 로드 및 언로드, 자동 충전 및 병 자체, 병 자체, 조명 검사기, 마개, 고무 캡 열 수축기, 하우징 기계 등으로 조립 라인을 형성합니다. 부압 충전 기계에는 회전식과 선택 사항이 있습니다. 와인은 일반적으로 12, 16, 18, 24, 32개의 충전 노즐이 있는 회전식을 사용하며 수집은 일반적으로 시간당 1500-6000병(750ml로 소모)입니다. 음압 충전 기계는 일반적으로 플립 세탁기, 조명 검사기, 자동 스토퍼, 자동 고무 캡 열 수축 기계, 자동 라벨링 기계, 잉크젯 프린터, 상자 케이스 기계 및 기타 지원 응용 프로그램과 호환됩니다. 핸들오버 병 장비와 자동마개를 자동밀폐기로 제작하여 수준을 높이겠습니다.
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